电镀加工是一个特殊的行业，虽然传统上被分在机械加工产业的大类中，但在实际上属于电化学加工工艺，专业的五金电镀是一个非常独立和的工种，同时也是一个涉及多种学科和专业的生产过程。产品流程图是公司产品所有电镀加工工序的步骤，每一种产品、每一个零部件都有自己的固定电镀加工流程，做出每种产品每种电镀加工工艺的流程图，不会出现混淆导致镀错电镀加工工艺，也不会电镀加工过程中因工艺相似而缺少某些必需的工序。所有的产品都贴上自己的标签。做出失效分析，云浮五金电镀厂家在流程图的基础上列出每道工序、每个步骤可能出现各种问题并同时列出解决方法及注意事项，从源头避免问题的发生。

经过的电镀加工后获得镀层如果在自然大气环境中遇到有害气体的话，就有可能发生化学反应而产生腐蚀，成为镀层变色的主要原因。云浮五金电镀也有可能是工件处于高温、潮湿、且有硫存在的环境中，从而进一步加剧变色。要想避免电镀加工后的工件发生变色现象，有不少预防措施可以运用，比如化学钝化、电化学钝化、预镀镍、等等，实践之后都能起到不错的效果。在进行电镀加工之后，可以采用重铬酸盐溶液对工件进行处理，使其能够在表面形成氧化银和铬酸银薄膜。云浮五金电镀厂家这种方式不仅成本低，操作和维也比较简单方便，只是所形成的这种膜的抗变化能力较差。

电镀厂一般电镀液过滤时，因电镀液含有微量有机物，易污染药液，云浮专业的五金电镀习惯上必须使用粉状活性碳粉将药水内的有机物吸收，保持药水的清洁。一般操作员在清洗过滤机时，并未将滤筒内的杂质完全清洗，而易残留少量杂质，当开始启动时易将滤筒同所残留在杂质流入药液槽，为防止因人为操作疏忽，特别设计有循环回路以提供操作的方便。关紧出口凡而后启动电源开关马达开始运转，使气体及液体经由排入加药槽。打开循环阀，再打开加药阀，使药液在加药槽内产生固定水位后加入助滤粉，专业的五金电镀厂家循环3分钟后再加入活性碳粉再循环3分钟，此时排出的液体同样没有活性碳粉排出即可。

电镀过程的控制在整个电镀作业中应该是很重要的一个步骤，严格按注塑成型标准化工艺生产，按注塑件外观封样标准对注塑件进行检验。专业的五金电镀上件前检查产品是否有较大变形及其它表面质量缺陷.若发现有缺陷产品，记录在<产品缺陷记录表>上，缺陷产品放入有标识的废品箱内。严格按电镀标准化作业指导书进行生产，把好每道工序的质量关。对工序，如上件、镀镍、镀铬等零件的表面质量进行监测。外观检验：严格按客户要求及电镀件外观封样标准对零件进行检验。云浮五金电镀厂家表面无明显的毛刺、划伤、漏镀、皱皮、露黄缺陷,表面麻点大小与间距按封样件标准控制。

工作条件就是要拥有电镀时的操作变化因素，包括：电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。一般来说，云浮五金电镀当阴极电流密度过低时，阴极极化作用小，镀层的结晶晶粒较粗，在生产中很少使用过低的阴极电流密度；电镀溶液温度当其它条件不变时，升高溶液的温度，通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度，降低阴极极化作用，因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的，如果同其它工艺条件配合恰当，升高溶液温度也会取得良好效果。云浮五金电镀厂家搅拌搅拌会加速溶液的对流，使阴极附近消耗了的金属离子得到及时补充和降低阴极的浓差极化作用。

电镀是指利用电解原理使金属表面镀上一层其他金属薄膜，电镀的应用非常广泛，云浮专业的五金电镀主要应用于：首饰行业、工业产品、机械配件、部件、零件、线管等方面。这两种电镀工艺相差不大，都广泛应用于首饰和工业方面。镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。（注意，许多电子产品，比如DIN头，N头，已经不再使用镍打底，主要是由于专业的五金电镀厂家镍有磁性，会影响到电性能里面的无源互调），改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。