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电镀是电离子沉积过程,利用电极通过电流使金属附着在物体表面,以改变物体表面的特性和尺寸为目的。电镀可以防止金属器具表面生锈,外形美观,或增加耐磨、导电、光反射等性能。金属电镀是紧固件表面处理的常见方式,金属电镀的质量以耐侵蚀能力为主要衡量标准,其次是外观。那么,对于金属电镀的质量,电镀厂家是如何把控的?
电镀厂家在加工和处理过程中,镀前的酸洗、碱洗以及随后的电镀过程中,表面吸收了氢原子,沉积金属镀层并俘获氢。紧固件拧紧时,氢向应力集中的部分旋转,压力超过基体金属的强度,微小的表面破裂。氢活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。制品表面不允许有局部无镀层、烧焦、粗糙、灰暗、起皮、结皮状况和明显条纹,不允许有针孔麻点、黑色镀渣、钝化膜疏松、龟裂、脱落和严重的钝化痕迹。紧固件表面镀层的聚集方式也不同。镀层金属在电镀过程中不会均匀地沉积在外周边缘,而是在转角处得到较厚的镀层。
腐蚀性大气中的工作寿命与镀层厚度成正比。平均厚度为54um。对金属电镀质量的把控需要不断地提高。